45#無縫鋼管的承壓算法
45#無縫鋼管熱處理后(hou)零(ling)件具備優良的(de)綜合性物理性能，廣(guang)泛運(yun)用(yong)于各種各樣關(guan)鍵的(de)構造零(ling)件，非常是這(zhe)些在交替變(bian)化負載下工(gong)作(zuo)中的(de)曲軸(zhou)、地腳螺(luo)栓(shuan)、傳(chuan)動齒輪及機(ji)械零(ling)件等。但表(biao)層(ceng)強度較低，不耐磨損(sun)。能用(yong)熱處理+感應淬火提(ti)升(sheng)零(ling)件表(biao)層(ceng)強度。
基本資料
45#是GB中(zhong)的稱(cheng)呼,JIS中(zhong)稱(cheng)之(zhi)為(wei):S45C,ASTM中(zhong)稱(cheng)之(zhi)為(wei)1045,080M46,DIN稱(cheng)之(zhi)為(wei):C45。
成分
它(ta)的成分中(zhong)含(han)(han)(han)碳量(C)量是(shi)0.42~0.50%，Si含(han)(han)(han)水量為0.17~0.37%，Mn含(han)(han)(han)水量0.50~0.80%，Cr含(han)(han)(han)水量<=0.25%。
調質處理
強烈推薦(jian)調質處理溫度：淬(cui)火(huo)850，熱處理840，淬(cui)火(huo)600.
45#無縫鋼管為高(gao)品(pin)質炭素構造用鋼,強度不高(gao)快削生(sheng)產加工,磨具中常會(hui)用于做(zuo)模版,梢子,定(ding)位銷等(deng),但須(xu)調(diao)質處理。
1.45#無縫鋼管熱處(chu)理后(hou)沒(mei)有淬火(huo)以前，強度超過HRC55(******達到(dao)HRC62)為達標。
具體運(yun)用的******強度(du)為HRC55(感應淬(cui)火HRC58)。
2.無縫鋼管不必選用滲碳淬(cui)火的熱處理(li)方法。
熱(re)處理(li)后零件具備(bei)優良的(de)綜合(he)性(xing)物理(li)性(xing)能，廣泛運用于(yu)各種各樣(yang)關鍵的(de)構(gou)造零件，非常是這些在交替變(bian)化負載(zai)下工作中的(de)曲(qu)軸、地腳螺(luo)栓、傳動齒輪及機(ji)械零件等(deng)。但表(biao)層強度較(jiao)低，不耐磨(mo)損(sun)。能用熱(re)處理(li)+感應淬火(huo)提升零件表(biao)層強度。
滲氮解決(jue)一(yi)般(ban)(ban)用以表(biao)層耐磨損、芯部(bu)(bu)抗(kang)(kang)沖擊的輕載零(ling)件，其(qi)耐磨性能比熱處(chu)理(li)+感應淬火(huo)高(gao)。其(qi)表(biao)層碳含量0.8--1.2%，芯部(bu)(bu)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)0.1--0.25%(獨特狀(zhuang)況下選用0.35%)。經調質(zhi)處(chu)理(li)后，表(biao)層能夠得到(dao)很高(gao)的強度(du)(HRC58--62)，芯部(bu)(bu)強度(du)低，抗(kang)(kang)沖擊。
假如用45#無縫鋼管滲氮，熱處理后芯可能出(chu)現(xian)硬(ying)脆的(de)奧氏(shi)體，喪失(shi)滲氮解決的(de)優勢。如今選用滲氮加工(gong)工(gong)藝的(de)原材料，碳含量也不高，到(dao)0.30%芯部(bu)抗壓(ya)強度(du)早已能夠做到(dao)很(hen)高，運用上少見。0.35%幾乎從未(wei)見過案例，只(zhi)在(zai)教(jiao)材里有詳細介紹。能夠選用熱處理+高頻率感應淬(cui)火的(de)加工(gong)工(gong)藝，耐(nai)磨(mo)性(xing)能較滲氮略差。
GB/T699-1999標準的45鋼(gang)強烈推(tui)薦調質處理規章(zhang)制(zhi)度為850℃淬火(huo)、840℃熱(re)處理、600℃淬火(huo)，做(zuo)到的特性為抗(kang)拉強度≥355MPa
GB/T699-1999標準45鋼抗(kang)壓強度為(wei)600MPa，抗(kang)拉強度為(wei)355MPa，延伸(shen)率為(wei)16%，斷面收縮率為(wei)40%，沖擊(ji)性功為(wei)39J
精軋管——檢(jian)測——去皮(pi)——檢(jian)測——加(jia)溫——破孔——酸洗(xi)鈍化——刃磨——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時(shi)效處理(li)——酸洗(xi)鈍化——磷化處理(li)——檢(jian)測——冷扎——除(chu)油——切頭(tou)——吹干——內(nei)打磨拋光——外打磨拋光——檢(jian)測——標志——制成(cheng)品包裝
一、軸(zhou)類零(ling)件的功能、構造特性及技術標準
軸(zhou)(zhou)類零(ling)件(jian)是設備中常(chang)常(chang)碰到(dao)的典(dian)型性零(ling)件(jian)之一。它關鍵(jian)用于支撐板傳動系(xi)統零(ling)部(bu)件(jian)，傳送扭距和承(cheng)擔荷載。軸(zhou)(zhou)類零(ling)件(jian)是旋(xuan)轉工件(jian)零(ling)件(jian)，其長短超過直徑，一般由同舟軸(zhou)(zhou)的外(wai)圓上、錐體面、內螺紋和外(wai)螺紋及相對(dui)的內孔所(suo)構成。依據(ju)構造樣子的不一樣，軸(zhou)(zhou)類零(ling)件(jian)可分(fen)成光軸(zhou)(zhou)、臺階軸(zhou)(zhou)、空心(xin)軸(zhou)(zhou)和發動機曲軸(zhou)(zhou)等。
軸(zhou)的(de)長徑比(bi)低于(yu)5的(de)稱之為短(duan)軸(zhou)，超(chao)過20的(de)稱之為長細(xi)軸(zhou)，大部分軸(zhou)接近彼此之間。
軸(zhou)(zhou)(zhou)用滾動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承支(zhi)撐板，與滾動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承相(xiang)互配(pei)合的軸(zhou)(zhou)(zhou)段稱(cheng)之為電動(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)。電動(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)是軸(zhou)(zhou)(zhou)的裝配(pei)線(xian)標(biao)準(zhun)，他們的精密度和工(gong)藝性能一(yi)般(ban)規定較高(gao)，其技術標(biao)準(zhun)一(yi)般(ban)依據軸(zhou)(zhou)(zhou)的關鍵功能與工(gong)作標(biao)準(zhun)制訂，一(yi)般(ban)有下列幾類(lei)：
(一)規(gui)格(ge)精(jing)密(mi)度(du)起支撐板功(gong)效的(de)電動(dong)機軸以便(bian)明確軸的(de)部位，一般(ban)對其規(gui)格(ge)精(jing)密(mi)度(du)規(gui)定(ding)(ding)較(jiao)高(IT5～IT7)。裝配(pei)線精(jing)密(mi)鑄件的(de)電動(dong)機軸規(gui)格(ge)精(jing)密(mi)度(du)一般(ban)規(gui)定(ding)(ding)較(jiao)低(di)(IT6～IT9)。
(二)幾何圖(tu)形樣子(zi)精(jing)(jing)密(mi)度(du)(du)軸類零(ling)件的幾何圖(tu)形樣子(zi)精(jing)(jing)密(mi)度(du)(du)關鍵(jian)就是指電動機軸、外球面、莫式錐孔等的圓度(du)(du)、圓柱(zhu)度(du)(du)等，一般(ban)應將其尺寸公差限定(ding)在標(biao)準公差范圍(wei)之內(nei)。對精(jing)(jing)密(mi)度(du)(du)規定(ding)較(jiao)高(gao)的內(nei)外圓表層，應在工(gong)程圖(tu)紙上標(biao)明其容許誤差。
(三)互相部位精(jing)密(mi)(mi)度軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件(jian)的(de)部位精(jing)密(mi)(mi)度規定關鍵是由軸(zhou)(zhou)(zhou)在機械設備中(zhong)的(de)部位和(he)功能決策(ce)的(de)。一般(ban)(ban)(ban)應確(que)保裝配線(xian)精(jing)密(mi)(mi)鑄(zhu)件(jian)的(de)電動(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)對支(zhi)撐(cheng)板電動(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)平行度規定，不然會危(wei)害精(jing)密(mi)(mi)鑄(zhu)件(jian)(傳(chuan)動(dong)(dong)齒輪(lun)等)的(de)傳(chuan)動(dong)(dong)系統精(jing)密(mi)(mi)度，并(bing)造成噪(zao)音(yin)。一般(ban)(ban)(ban)精(jing)密(mi)(mi)度的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)，其相互配合軸(zhou)(zhou)(zhou)段對支(zhi)撐(cheng)板電動(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向顫動(dong)(dong)一般(ban)(ban)(ban)為0.01～0.03mm，高(gao)精(jing)密(mi)(mi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(如(ru)主軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承)一般(ban)(ban)(ban)為0.001～0.005mm。
(四)粗糙度(du)一般與精密(mi)鑄件(jian)相輔的軸徑(jing)(jing)粗糙度(du)為Ra2.5～0.63μm，與滾動軸承相輔的支撐(cheng)板(ban)軸徑(jing)(jing)的粗糙度(du)為Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件(jian)的毛胚和原材料(liao)
(一)軸(zhou)類零件(jian)的(de)毛(mao)胚(pei)軸(zhou)類零件(jian)可依據應用規定(ding)、制造(zao)種類、機器設備標準及構造(zao)，采用圓棒、鑄鋼件(jian)等毛(mao)胚(pei)方(fang)式。針(zhen)對內孔直徑相距并不大的(de)軸(zhou)，一般以圓棒主導(dao);而針(zhen)對內孔直徑相距大的(de)臺階軸(zhou)或關鍵的(de)軸(zhou)，常采用鑄鋼件(jian)，那樣既(ji)節省原材(cai)料又降(jiang)低機械(xie)加工制造(zao)的(de)勞動量(liang)，還(huan)可改進物理性能。
依據(ju)制(zhi)造(zao)(zao)經(jing)營規(gui)模(mo)的(de)不一樣，毛(mao)胚的(de)煅造(zao)(zao)方法有(you)自(zi)由鍛(duan)和模(mo)鍛(duan)二種。中小型批(pi)制(zhi)造(zao)(zao)多(duo)選(xuan)用自(zi)由鍛(duan)，大(da)量(liang)很(hen)多(duo)制(zhi)造(zao)(zao)時選(xuan)用模(mo)鍛(duan)。
(二(er))軸(zhou)類零(ling)件的(de)(de)原(yuan)材料(liao)無縫鋼管應依據不(bu)(bu)一(yi)樣的(de)(de)工(gong)作中標準和應用規定采用不(bu)(bu)一(yi)樣的(de)(de)原(yuan)材料(liao)并選用不(bu)(bu)一(yi)樣的(de)(de)調質處(chu)理標準(如熱處(chu)理、淬火、熱處(chu)理等(deng))，以得到(dao)一(yi)定的(de)(de)抗(kang)壓強(qiang)度、延(yan)展性(xing)(xing)和耐磨性(xing)(xing)能(neng)。
45鋼是軸類零(ling)件(jian)的常見原材料，它價(jia)格低(di)歷經熱(re)(re)處(chu)理(li)(或淬火)后，可獲得不錯的加工性(xing)(xing)，并且能得到(dao)較高的抗(kang)壓強度和延展(zhan)性(xing)(xing)等綜合性(xing)(xing)物理(li)性(xing)(xing)能，熱(re)(re)處(chu)理(li)后表層強度達到(dao)45～52HRC。
40Cr等合金工具(ju)鋼(gang)(gang)適用中(zhong)等水平精密度而轉速比較高的(de)軸類零件，這(zhe)種鋼(gang)(gang)經(jing)熱處理和熱處理后，具(ju)備不錯的(de)綜(zong)合性物(wu)理性能。
45號(hao)鋼GCr15和(he)(he)工(gong)具(ju)(ju)鋼65Mn，經熱處理和(he)(he)表(biao)層(ceng)感應淬(cui)火(huo)后，表(biao)層(ceng)強度達到50～58HRC，并具(ju)(ju)備較(jiao)高(gao)的(de)耐疲憊特性和(he)(he)不錯的(de)耐磨性，可生產制造較(jiao)高(gao)精密的(de)軸。
精密機器的(de)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(比如(ru)數控磨床沙輪(lun)片(pian)軸(zhou)(zhou)、座(zuo)標鏜床主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng))可采(cai)用38CrMoAIA滲(shen)氮(dan)鋼。這(zhe)類鋼經熱處(chu)理和(he)表(biao)層滲(shen)氮(dan)后(hou)，不但(dan)能(neng)得(de)到很高的(de)表(biao)層強(qiang)度(du)，并且能(neng)維持過軟(ruan)的(de)芯部，因而耐斷裂韌性(xing)好。與(yu)滲(shen)碳淬火鋼較為，它(ta)有調質處(chu)理形變不大，強(qiang)度(du)更高的(de)特點。
45號鋼(gang)普遍用以機(ji)械設備制造，這(zhe)類鋼(gang)的(de)物(wu)(wu)理(li)性(xing)能非常好(hao)。可(ke)是(shi)它是(shi)一種低碳鋼(gang)，熱處理(li)特(te)性(xing)并(bing)不太好(hao)，45號鋼(gang)能夠淬硬(ying)至HRC42~46。因此假如(ru)必(bi)須表層(ceng)強(qiang)度，又期望充分發(fa)揮45#鋼(gang)優異的(de)物(wu)(wu)理(li)性(xing)能，常將45#鋼(gang)表層(ceng)滲(shen)碳淬火，那樣就能獲得必(bi)須的(de)表層(ceng)強(qiang)度。
45#無縫鋼管重(zhong)量(liang)計(ji)算公式:[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的凈重(zhong)
承壓算法
一：以知無縫鋼管無(wu)直徑規格型號(hao)厚度求能承受(shou)力計算方式(無(wu)縫鋼管不(bu)一樣材料(liao)抗壓(ya)強度不(bu)一樣)
工作(zuo)壓(ya)力=(壁厚*2*無縫鋼管(guan)材料抗壓(ya)強度(du))/(直徑*指數(shu))
二：以(yi)知無(wu)縫鋼管(guan)無(wu)縫鋼管(guan)直徑(jing)和承受力(li)求壁厚(hou)計算方式：
壁厚=(工作(zuo)壓力(li)*直徑*指數)/(2*無縫鋼管材料(liao)抗壓強度)
三：無縫(feng)鋼(gang)管(guan)工作壓力指數表達方(fang)式：
工(gong)作(zuo)壓力P<7Mpa指數(shu)S=8
7<無縫鋼管工作(zuo)壓力P<17.5指數S=6
工作壓力P>17.5指數S=4
